TheWOODWARD 8200-1312 505XT цифров регулатор на парна турбинае базиран на микропроцесор -промишлен контролен модул, предназначен за прецизно регулиране на скоростта на парната турбина, натоварването и параметрите на процеса.
Той принадлежи към платформата за управление Woodward 505XT, широко използвана в системи за производство на електроенергия и среди за автоматизация на индустриални турбини. Контролерът интегрира аналогови и цифрови I/O възможности за поддържане на гъвкава конфигурация в сложни приложения за управление на турбини.
В сценариите за доставка на резервни части и поддръжка на системата, този модел често се използва за подмяна на системата за управление на турбината, надграждане на старата система и допълване на резервни части по време на поддръжка при спиране. Моделът 8200-1312, който предоставяме, поддържа пълна проверка на номера на частта и може да бъде съпоставен и потвърден въз основа на табелката или информация на-сайта, намалявайки грешките при избора. За електроцентрали и потребители на промишлено оборудване, цикълът на доставка на контролера, последователността на модела и съвместимостта със съществуващата система са основните фактори, влияещи върху решението за покупка. Следователно този продукт обикновено се управлява като ключова резервна част за дългосрочно управление на запасите и планирани доставки.
| Технически спецификации | |
|
Марка |
УУДУЪРД |
|
Модел |
8200-1312 |
|
Описание |
|
|
Произход |
САЩ |
|
Измерение |
36*28*10см |
|
Тегло |
4 кг |
| Входяща мощност | 18–32 VDC (LVDC версия) |
| Аналогови входове | 8 конфигурируеми 4–20 mA аналогови входа |
| Аналогови изходи | 6 конфигурируеми 4–20 mA аналогови изхода |
| Цифрови входове | 20 дискретни входа |
| Релейни изходи | 8 релейни изхода |
| Тип монтаж | Монтаж на панел |
| Работна температура | -40 градуса до +70 градуса |
| Температура на съхранение | -40 градуса до +85 градуса |
| Код по ХС | 9032899090 |
Ключови характеристики
WOODWARD 8200-1312 505XT цифров регулатор на парна турбина
Архитектура за управление,-базирана на микропроцесор
Контролерът използва вградена цифрова система за обработка, предназначена за-управление на турбината в реално време и обработка на сигнала.
Гъвкава I/O конфигурация
Поддържа множество аналогови и цифрови входно/изходни конфигурации за интегриране със системи за-контрол на ниво завод.
Възможност за управление на промишлена парна турбина
Проектиран специално за регулиране на скоростта на парна турбина, контрол на натоварването и приложения за синхронизиране на системата.
Широк температурен диапазон на работа
Работи надеждно в тежки индустриални среди, вариращи от -40 градуса до +70 градуса.
Възможност за аналогов вход
8 × 4–20 mA конфигурируеми канала
Контролерът осигурява 8 конфигурируеми аналогови входни канала, всеки от които поддържа индустриалния-стандартен формат на сигнала 4–20 mA, който се използва широко в системите за измерване на турбини и управление на процеси.
В архитектурата за управление на парна турбина тези входни канали обикновено са свързани към полеви устройства като сензори за скорост, трансмитери за налягане, температурни сонди и инструменти за обратна връзка за положението на клапана. Всеки канал може да бъде присвоен и конфигуриран според стратегията за управление на турбинната система, което позволява гъвкаво картографиране на променливи на процеса, без да се изискват допълнителни модули за кондициониране на сигнала.
Форматът на сигнала 4–20 mA обикновено се използва в индустриални среди, тъй като поддържа предаване на дълги-разстояния между полеви инструменти и контролни шкафове, особено в схеми на електроцентрали, където разстоянията за маршрутизиране на сигнала са значителни.
От интеграционна гледна точка,8-каналната аналогова входна структура намалява зависимостта от външни I/O разширителни модули, което позволява на контролера директно да приема множество сигнали за процес в рамките на един модул. Това опростява слоя за получаване на сигнал в системите за регулатор на турбината и намалява нуждата от допълнителен интерфейсен хардуер при проекти за модернизация или надграждане на системата.
За екипите за доставки и инженеринг тази конфигурация осигурява практическо предимство при оценка на съвместимостта на системата. Той позволява контролерът да бъде интегриран в съществуващи системи за управление на парни турбини, които вече използват стандартни 4–20 mA инструменти, които са често срещани в съоръженията за производство на електроенергия и промишлена автоматизация. Това намалява инженерните усилия по време на миграция на системата или проекти за подмяна, особено при надграждане на наследени платформи за управление на турбини.
В допълнение, входната структура поддържа централизирано управление на сигнали в рамките на контролера, което позволява на инженерите да консолидират множество полеви сигнали в един контролен блок. Това намалява сложността на окабеляването вътре в контролния шкаф и прави проследяването на сигнала и отстраняването на неизправности по-лесно по време на дейности по пускане в експлоатация или поддръжка.
Често задавани въпроси
1. За каква система основно се използва този модел?
+
-
WOODWARD 8200-1312 се използва в системата за контрол на парната турбина 505XT. Основно се занимава с регулиране на скоростта на парната турбина, контрол на натоварването и обработка на оперативни сигнали, като служи като основен контролен модул в контролния шкаф на парната турбина на електроцентралата.
2. Може ли да се използва за замяна на по-стари системи 505 или 505E?
+
-
Може да служи като надстройка или заместител в някои проекти; обаче е необходима проверка въз основа на-конфигурация на I/O на място, версии на контролната логика и съвместимост на софтуера. Обикновено се препоръчва да предоставите оригиналния номер на модела на системата за оценка на съвместимостта.
3. Могат ли входните и изходните сигнали да бъдат преконфигурирани?
+
-
да Този модел поддържа конфигурируема I/O архитектура; осемте аналогови входа и шест аналогови изхода могат да бъдат присвоени чрез системни параметри, за да се съпоставят с различни контролни променливи.
4. Поддържа ли стандартни индустриални сигнали 4–20 mA?
+
-
да Всички аналогови входове и изходи използват 4–20 mA индустриален стандартен сигнал за взаимодействие с полеви предаватели и изпълнителни механизми.
5. Захранването изисква ли специален модул?
+
-
Не е необходим допълнителен захранващ модул; той работи директно на 18–32 VDC промишлено постояннотоково захранване. Въпреки това, стабилността на захранването трябва да отговаря на спецификациите на дизайна на контролния шкаф.
Предоставените от нас услуги
WOODWARD проверка на модела на контролера и потвърждение за съответствие
Поддръжка за доставка на резервни части за системата 505XT
Вън-предварителен външен вид и проверка на модела
Проверка на информацията за параметрите на контролера
Международна логистика (DHL / FedEx / UPS)
Дългосрочна-доставка на резервни части за индустриални системи за управление